铝幕墙雕刻机-湖北金飞翼-雕刻机

石材雕刻机具体操作步骤分析

1。检查机器并正确固定工件：检查机器桌上是否有任何杂物，尤其是石材，大面积的石粉，沙子等。，注意清洁，否则很容易影响物料的平整度。

2，打开雕刻编程软件并编程雕刻路径：我们替换说明，如果刻字，那么先用文泰软件排好版，然后通过2d，3d，割，在插入的插入里输入---，重叠率，行距等参数然后让计算机进行数学的运算。如果要处理凸版，请首先使用artcam或精细雕刻从文件或模型图片生成凸版，然后确定尺寸。填写每个处理参数后，计算机将开始计算。生成路径后，在单词或模型上会生成一条彩色线，这就是我们经常说的工具路径。

3。输出雕刻路径并输入雕刻机控制系统的软件：如果是雕刻机，则使用文泰，精雕，artcam等软件输出文件。控制系统不能支持的格式需要转换。常见的程序格式为nc，mmg等。在排版编程软件中根据放置方向放置工件，以查看材料是水平放置还是垂直放置。请注意，材料与机器轴的方向平行，因此请勿偏离。使用压板固定材料。固定方法有两种：压力固定和顶部固定。如果用压板压，请注意不要将其压在材料的加工部分上，以防止机器与小车或小刀碰撞。

4。检查喷水和水循环，调整机器速度和进给速度，并在石材雕刻机控制系统软件中进行防真。

5，确定工件坐标系的---，这就是我们经常说的刀具设置。将机器每个轴的---对准---，然后将数据返回零或输入相应坐标系的坐标值。

6。启动雕刻机。卫宏系统的快捷键是f9。

7。处理完成。注意看石雕效果是否令人满意，是否需要补刀。

设定石材雕刻机---

无论石材雕刻机的自动控制系统是维宏的---是摇杆---的，人们在工作中的那时候必须明确一个点，全部程序流程里边的数据信息全是相对性这一点来运作的，这就是说人们常常提及的工件---。

工件---就是说工件坐标的---，是为工件规格程序编写明确的---，一般是工件生产加工的起止点。工件---可由程序编写者挑选。当你挑选”回工件---…”选择项，尖刀会全自动从当今位置返回工件---。以便在回工件---全过程中，尖刀能安全性地根据历经的室内空间，而不容易由于遇到工件、工装夹具等阻碍产生安全事故，因此，回零相对路径开展以下提升：

假如终点站z方位坐标超过起始点z方位坐标，则z轴先独立走刀到z轴终点站位置，随后，x，y轴连动，雕刻机，抵达目地点。

假如终点站z方位坐标低于起始点z方位坐标，则x，y轴先连动抵达目地点x，y坐标，铝幕墙雕刻机，随后，ｚ轴独立走刀到ｚ轴终点站坐标。

由于终点站的z坐标通常在工件的生产加工表层，为了防止尖刀返回工件零点后磕伤工件表层或尖刀，事实上，z轴并不是返回零，而在零点上边的一个参考点值。该值由”系统软件主要参数对话框”的生产加工主要参数中的”退数控刀点”设置。

石材雕刻机的工件---和机械设备---不可以搞混，机械设备---只能一个，一般就是指设备x、y、z三个方位的---位置；而工件---能够 在设备行程安排的一切位置设置，能够 储存好几个。